Колонна охлаждения КО

Колонна охлаждения охлаждает гранулы, поступающие из пресс гранулятора, в процессе охлаждения, оказывает минимальное механическое воздействие на гранулы — равномерно их охлаждает и обладает низким уровнем пылевыделения. Механизм охладителя снабжен столом рассева, что позволяет отделить готовый продукт от мелкой фракции, пыли и несгранулированной части.

Колонна состоит из следующих узлов:

— корпус (охладитель);

— станина с рассевом;

— вентилятор.

 Заполнение колонны происходит при одновременном включении вентилятора, закрытой шиберной заслонке и открытой регулировочной заслонке. Горячие гранулы непрерывно поступают через приемную камеру в камеру охлаждения. Одновременно через слой гранул в камере охлаждения поддувается поток воздуха, создаваемый вентилятором. Поддув воздуха осуществляется через 3 входа: окно для подсоса воздуха, шиберной заслонкой и регулировочной заслонкой. Заслонкой регулируется направление потока воздуха. Вентилятор охлаждает гранулы, снижает их влажность, отсасывает часть несгранулированного продукта. Охлаждаясь, гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид. По мере заполнения камеры охлаждения, уровень гранул доходит до метки верхнего уровня. После чего необходимо открыть шиберную заслонку. Отрегулировать положение заслонки для равномерного заполнения камеры охлаждения так, чтобы уровень продукта всегда находился на уровне верхней метки. Гранулы должны равномерно поступать на решетный стан. На решетном стане происходит отделение гранул от крошки. Несгранулированная часть и крошка, пройдя через решето, выводятся из патрубка решетного стана и поступают на вторичную переработку. Кондиционные гранулы через скат направляются на склад готовой продукции.